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薄壁不銹鋼水管相關標準

2019-05-28   來源:   點擊數:33次 選擇視力保護色: 杏仁黃 秋葉褐 胭脂紅 芥末綠 天藍 雪青 灰 銀河白(默認色)   合適字體大小:
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 中國無縫管網的報道:倍尺長度:倍尺長度應在通常長度范圍內,合同中應注明單倍尺長度及構成總長度的倍數(例如3000mm×3,即3000mm的3倍數,總長為9000mm)。實際操作中,應在總長度的基礎上加上允許正偏差20mm,再加上每個單倍尺長度應留切口余量。以結構管為例,規定留切口余量:外徑≤159mm為5~10mm;外徑>159mm為10~15mm。
  
  若標準中無倍尺長度偏差及切割余量規定時,應由供需雙方協商并在合同中注明。倍長尺度同定尺長度樣,會給生產企業帶來成材率大幅度降低,因此生產企業提出加價是合理的,其加價幅度同定尺長度加價幅度基本相同。
  
  1范圍
  
  本標準規定了公稱直徑不大于150mm的薄壁不銹鋼水管(以下簡稱水管)的要求、試驗方法、檢驗規則及標志、包裝、運輸、貯存。   本標準適用于工作壓力不大于1.6MPa,輸送飲用凈水、生活飲用水、熱水和溫度不大于135℃的高溫水等管道用薄壁不銹鋼水管,其他如海水、空氣、醫用氣體等管道亦可參照使用。
  
  2 引用標準
  
  中國無縫管網的報道:下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可以性。
  
  鋼的化學分析用試樣取樣法及成品化學成分允許偏差
  
  鋼鐵及合金化學分析方法
  
  金屬拉伸試驗法
  
  金屬管液壓試驗方法
  
  金屬管 擴口試驗方法
  
  金屬管 彎曲試驗方法
  
  金屬管 壓扁試驗方法
  
  不銹鋼和耐熱鋼冷軋鋼帶
  
  金屬拉伸試驗試樣
  
  鋼管渦流探傷檢驗方法
  
  流體輸送用不銹鋼焊接鋼管
  
  生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準
  
  不銹鋼熱軋鋼帶
  
  3 要求
  
  3.1 材料
  
  水管的材料牌號見表1。
  
  表1 水管的材料牌號
  
  牌號               用途
  
   飲用凈水、生活飲用水、空氣、醫用氣體、熱水等管道用
  
   耐腐蝕性比0Cr18Ni9更高的場合
  
   海水
  
  化學成分: 管材的化學成分應符合表2的規定。
  
  表2 管材的化學成分
  
  牌號
  
  力學性能: 管材的抗拉強度和延伸率應符合表3的規定。
  
  表3 管材的抗拉強度和延伸率
  
  牌號 搞拉強度,MPa 延伸率,%
  
  3.2 外觀
  
  水管焊縫表面應無裂縫、氣孔、咬邊、夾渣,內外面應加工良好,不應有超出水管壁厚負公差的劃傷、凹坑和矯直痕跡等缺陷。斷口應無毛刺。其余應符合GB/T12771-2000中5.7要求。
  
  3.3尺寸及尺寸允許偏差
  
  水管的基本尺寸應符合表4的規定。
  
  表4 水管的基本尺寸
  
  公稱通徑 DN 管子外徑 Dw 外徑允許偏差 壁厚 S 重量
  
  12
  
  16
  
  22
  
  28
  
  38
  
  70
  
  108
  
  注:表中壁厚欄中厚壁管為不銹鋼卡壓式管件用。
  
  水管的壁厚允許偏差為名義壁厚的±10%。
  
  水管長度為定尺長度,一般為3000mm~6000mm,根據需方要求,供需雙方協議,也可提供其他定尺長度,其允許偏差為+20mm。
  
  水管的彎曲度為任意3000mm不超過12mm。
  
  水管的端部應鋸切平整,水管端部的切斜應符合表5的規定。
  
  表5 水管端部的切斜
  
  公稱公徑,DN 切斜,≤
  
  3.4 產品標記
  
  產品標記由產品代號、管子外徑×壁厚和材料代號組成
  
  標記示例
  
  公稱直徑為20mm,管子外徑為22mm,壁厚0.7mm,材料為0Cr18Ni9的薄壁不銹鋼水管標記為:
  
  公稱直徑為65mm,管子外徑為108mm,壁厚2.0mm,材料為0Cr17Ni12Mo2的薄壁不銹鋼水管標記為:
  
  3.5 原材料及制造方法
  
  水管的原材料為不銹鋼冷(熱)軋鋼帶,其要求應符合GB/T4239和YB/T5090的規定。
  
  水管用不銹鋼帶在制管設備上用自動氬弧焊接或等離子焊接制成,焊后一般不進行熱處理。
  
  3.6 壓扁性能
  
  水管進行壓扁試驗時,將水管壓至壓板間的距離為水管外徑的1/3,壓扁后不得出現裂紋和破損。
  
  3.7 擴口性能
  
  公稱直徑不大于DN50mm的水管進行擴口試驗時,采用60°的圓錐,其擴口率應為25%,擴口后管壁不得出現裂紋和破損。
  
  3.8 彎曲性能
  
  公稱直徑不大于DN25mm的水管進行彎曲試驗時,彎曲半徑等于水管外徑的4倍,彎曲角度為90°時管壁不應出現裂紋和皺紋。
  
  3.9 水壓試驗、氣密試驗和渦流探傷檢驗
  
  水管進行水壓試驗時,其試驗壓力為2.45MPa,在該壓力下,持續10s后,水管應無滲漏和水久變形。
  
  水管用于氣體介質或型式檢驗時應進行氣密試驗,用于液體介質的試驗壓力為0.6MPa,用于氣體介質的試驗壓力為1.7MPa,水管完全浸入水中持續10s后,水管應無氣泡出現。
  
  衛生要求
  
  用戶有要求時或進行型式檢驗時,用于飲用凈水和生活飲用水的水管,浸泡后的衛生要求應符合GB/T17219的規定。
  
  4 試驗方法
  
  4.1 管材的化學成分應按原材料質單驗收,如有特殊要求時可按GB/T4239、YB/T5090要求進行復檢。其仲裁分析方法按GB/T223的規定進行。
  
  4.2 管材的抗拉強度和延伸率試驗方法按GB/T228的規定進行,其拉伸試樣應符合GB/T6397的規定。
  
  4.3 水管的外觀檢驗在日光或燈光照明下用目測法檢驗(可用5倍放大鏡)。
  
  4.4 水管的尺寸檢驗用相應精度的測量工具測量。
  
  4.5 水管的壓扁試驗方法按GB/T246的規定進行。
  
  4.6 水管的擴口試驗方法按GB/T242的規定進行。
  
  4.7 水管的彎曲試驗方法按GB/T244的規定進行。
  
  4.8 水管的水壓試驗方法按GB/T241的規定進行。
  
  4.9 水管的氣密試驗方法按如下規定進行: 水管試驗時,應與具有壓力的氣源保持連接,讓具有一定壓力的空氣保持在管內。將水管完全浸入水槽中是否有氣泡出現。
  
  水管的渦流探傷檢驗方法按GB/T7735的規定進行。
  
  水管的衛生要求的試驗方法按GB/T17219。
  
  5 檢驗規則
  
  5.1 檢查和驗收
  
  水管應由供方質量部門進行檢驗,保證產品質量符合本標準的規定,并填寫質量說明書。
  
  5.2 組批
  
  中國無縫管網的報道:水管應成批提交驗收,每批應由同一牌號、同一尺寸、同一工藝制造的水管組成,每批水管的數量不超過以下規定:公稱直徑小于等于25mm的為400根;公稱直徑大于25mm的為200根。
  
  5.3 出廠檢驗
  
  出廠檢驗項目應符合表6的規定。
  
  序號 檢驗項目 要求的章條 試驗方法的章條
  
  1 搞拉強度和延伸率
  
  2 外觀檢驗
  
  3 水壓試驗或氣密試驗或渦流探傷檢驗(用于液體介質
  
  4 氣密試驗(用于氣體介質) 3.9.1或3.9.2或3.9.3 4.8或4.9或4.10
  
  檢驗項目序號1應在每批水管中任取2個試樣進行檢驗,若檢驗結果不合格時,允許再任取兩倍的試樣進行復檢,若再不合格,則該批水管不得出廠。
  
  檢驗項目序號2、3、4、5應逐根進行檢驗。
  
  5.4 型式檢驗
  
  有下列情況之一應進行型式檢驗。
  
  a) 工廠首次制造或產品轉產生產的試制定型鑒定;
  
  b) 正式生產后結構、材料、工藝有較大改變,影響產品性能時;
  
  c) 產品停產半年后,恢復生產時;
  
  d) 出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時;
  
  e) 國家質量監督機構提出進行型式檢驗。
  
  型式檢驗項目應符合表7的規定。
  
  序號 檢驗項目 要求的章條 試驗方法的章條
  
  1 化學成分
  
  2 力學性能
  
  3 外觀檢驗
  
  4 尺寸檢驗
  
  5 壓扁性能
  
  6 擴口性能
  
  7 彎曲性能
  
  8 水壓試驗
  
  9 氣密試驗
  
  10 渦流探傷檢驗
  
  11 衛生性能
  
  型式檢驗應在一批水管中任取兩根進行檢驗,若有一項不合格時,必須在審查工藝等基礎上,用兩倍數量的產品對該項進行復檢,復檢時仍不合格,即認為型式檢驗不合格。
  
  6 標志、包裝、運輸、貯存
  
  6.1 標志
  
  經檢驗合格后的水管,應在每一根水管上做上標志。如果征得需方同意,也可以同批水管打捆,在每捆上用適當方法作出標志。
  
  標志內容如下:
  
  a) 制造廠名縮寫或商標;
  
  b) 材料牌號;
  
  c) 規格尺寸;
  
  d) 標準號。
  
  6.2 包裝
  
  水管一般采用捆扎包裝件形式,每捆應是同一批號的水管,對管道兩端應予保護,每捆應不超過1000kg、數量不超過400根,或按用戶要求進行包裝。
  
  成捆水管應用鋼帶或鋼絲捆扎牢固,捆扎圈數一般為3圈,并且成捆水管至少一端應放置整齊。
  
  水管在捆扎前至少用2層麻袋布或塑料布把成捆水管緊密包裹。
  
  6.3 運輸、貯存
  
  包裝后的水管,在雨雪不會直接淋襲的條件下,可用任何運輸工具運輸。在搬運過程中,不得劇烈碰撞,拋摔滾拖。
  
  包裝后的水管應貯存在在無腐蝕氣體的干凈的環境內,避免雜亂堆放和與其他物件混放。
  
  中國無縫管網的報道:無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管,然后經熱軋,冷軋或冷撥制成。無縫鋼管在我國鋼管業中具有重要的地位。據不完全統計,我國現有無縫管生產企業約240多家,無縫鋼管機組約250多套,年產能力約450多萬噸。從口徑看,<φ76的,占35%,<φ159-650的,占25%.從品種看,一般用途管190萬噸,占54%石油管76萬噸,占5.7%液壓支柱,精密管15萬噸,占4.3%不銹管,軸承管,汽車管共5萬噸,占
  
  軋制無縫鋼管的原料是圓管坯,圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料,并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題。圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機生產效率高,產品質量好,穿孔擴徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋,連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后,進入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經冷卻后,就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后,用油漆噴上編號,規格,無縫鋼管生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。
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