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如何提高無縫鋼管的耐磨性和硬度

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 中國無縫管網市場行情訊息:耐腐蝕有經驗的熱鍍鋅工作者是通過觀察熱鍍鋅的反應現象來控制浸鍍時間的:“把無縫鋼管進入浸鋅液中直到‘沸騰’現象停止,然后不耽誤地馬上提出來,這樣就可以得到大多數用途所要求的鋅層厚度”。
  
  多數研究結果表明,純鋅層下面的鋅一鐵合金層的厚度與浸鋅時間有關,而純鋅層的厚度與無縫鋼管的提出速度有關。一些生產多年的高壓線鐵塔廠、金屬結構廠、鋼管熱鍍鋅廠和汽車零部件熱鍍鋅廠的浸鋅工藝時間一般為30~60s。
  
  從歷來的試驗及生產實踐中都可以肯定,無縫鋼管熱鍍鋅的鋅液溫度以控制在450~460’C范圍內為最佳溫度。當溫度偏高時,會增加熱耗,縮短鋼質鋅鍋的使用壽命,加快鋅渣和鋅灰的生成,影響鍍鋅斛蠶塑圃層的質量。當溫度偏低時,會影響無縫鋼管鍍鋅的能力,而且因鋅液流動性降低使鋅層堆積加厚不均勻。
  
  無縫鋼管在實際的使用和實驗過程中,鍍鋅和不鍍鋅的區別是很大的,在使用年限上也可以得到更好的體現。所以說無縫鋼管鍍鋅是不可缺少的一個環節,也是必須要進行的。
  
  耐磨性與硬度是對應的,硬度越高,耐磨性越好。也有一種材料,即高錳鋼材料,它經過熱處理后硬度不高,但在使用過程中越敲打越硬。
  
  如果你無縫鋼管中只需要選擇碳鋼的話,可以參考:
  
  1.需要塑性韌性高的材料應該選用低碳鋼
  
  2.需要塑性,韌性高和強度高的材料應選用中碳鋼
  
  3.需要硬度高,耐磨性高和韌性高的材料應該選用高碳鋼
  
  由此可以看出無縫鋼管通過一定的操作和制作既可以成高耐磨性和高硬度的。
  
  中國無縫管網市場行情訊息:無縫鋼管等模具鋼材,一般在熱處理過程中的淬火用油,多采用礦物油,如:10號、20號、30號等機械油,針對不同的模具零件,個別熱處理企業使用0號柴油、7號機械油等。油的序號越高,黏度越大,閃點就越高。一般閃點在150~300℃之間。無縫鋼管熱處理時油的閃點是指油表面的蒸氣和空氣自然混合時,與火相接觸而出現火苗的溫度,它的溫度的高低,對淬火零件的安全性有一定的影響。
  
  常見的礦物油的閃點為:10號機械油為165℃,20號機械油為170℃,30號機械油為180℃,40號機械油為190℃,過熱汽缸油hg- 52、62分別為300℃、315℃,合成汽缸油hg-65h、72h分別為325℃、340℃。一般而言,汽缸主要用于回火用油。
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