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對無縫鋼管性能產生影響的常見元素

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   中國無縫管網數據獲悉:無縫鋼管主要用于走水管道,走氣管道,機械加工,建筑上用的架子管,軍工上用的特殊管;把鋼管外徑和壁厚之比小于20的鋼管稱為厚壁鋼管。主要用做石油地質鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、航空用高精度結構管等。
  
  無縫鋼管的質量及性能是根據需要而確定的,按需要的不同,要有不同的元素含量和種類與之匹配.
  
  ( 1 )碳:含碳量越高,剛的硬度就越高,但是它的可塑性和韌性就越差。
  
  ( 2 )硫:是鋼中的有害雜物,含硫較高的鋼在高溫進行壓力加工時,容易脆裂,通常叫作熱脆性。
  
  ( 3 )磷:能使鋼的可塑性及韌性明顯下降,特別的在低溫下更為嚴重,這種現象叫作冷脆性.在優質鋼中,硫和磷要嚴格控制.但從另方面看,在低碳鋼中含有較高的硫和磷,能使其切削易斷,對改善鋼的可切削性是有利的。
  
  ( 4 )錳:能提高鋼的強度,能消弱和消除硫的不良影響,并能提高鋼的淬透性,含錳量很高的高合金鋼(高錳鋼)具有良好的耐磨性和其它的物理性能。
  
  ( 5 )硅:它可以提高鋼的硬度,但是可塑性和韌性下降,電工用的鋼中含有一定量的硅,能改善軟磁性能。
  
  ( 6 )鎢:能提高鋼的紅硬性和熱強性,并能提高鋼的耐磨性。
  
  ( 7 )鉻:能提高鋼的淬透性和耐磨性,能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用。
  
  ( 8 )釩:能細化鋼的晶粒組織,提高鋼的強度,韌性和耐磨性.當它在高溫熔入奧氏體時,可增加鋼的淬透性;反之,當它在碳化物形態存在時,就會降低它的淬透性。
  
  ( 9 )鉬:可明顯的提高鋼的淬透性和熱強性,防止回火脆性,提高剩磁和嬌頑力。
  
  ( 10 )鈦:能細化鋼的晶粒組織,從而提高鋼的強度和韌性。在不銹鋼無縫鋼管中,鈦能消除或減輕鋼的晶間腐蝕現象。
  
  ( 11 )鎳:能提高鋼的強度和韌性,提高淬透性。含量高時,可顯著改變鋼和合金的一些物理性能,提高鋼的抗腐蝕能力。
  
  ( 12 )硼:當鋼中含有微量的( 0.001 - 0.005 %)硼時,鋼的淬透性可以成倍的提高。
  
  ( 13 )鋁:能細化鋼的晶粒組織,阻抑低碳鋼的時效.提高鋼在低溫下的韌性,還能提高鋼的抗氧化性,提高鋼的耐磨性和疲勞強度等。
  
  ( 14 )銅:它的突出作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能,特別是和磷配合使用時更為明顯。
  
  中國無縫管網數據獲悉: 熱軋(擠壓無縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫。
  
  無縫鋼管制作流程
  
  軋制無縫管的原料是圓管坯,圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料,并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題。圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機生產效率高,產品質量好,穿孔擴徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后,進入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經冷卻后,就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后,用油漆噴上編號、規格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。中國無縫管網數據獲悉
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