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無縫鋼管廠,工件或銑刀作給運動的切削加工方法

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   中國無縫管網近日報道:根據市場調查及工程應用成功經驗,表明HEA早期膨脹效果明顯,且60d回縮率極低,決定選擇摻用HEA型膨脹劑的補償收縮砼為基材,以彌補后澆帶的取消產生的收縮量,連續澆筑超長地下室主體結構。按照無縫施工的設計構造要求,將地下室底扳以原后澆帶為界分兩次澆筑,膨脹加強帶寬2m,原設計對后澆帶部分鋼筋布置不變,但在加強帶的邊緣兩側設密孔鐵絲網加固,防止振搗流混凝土入加強帶內。混凝土澆筑先澆帶兩側底板,接著再用膨脹澆混凝土筑施工。
  
  銑削是平面的主要加工方法之一。銑削時,零件隨工作臺的運銑刀的旋轉是主運動。銑床主要有三種:臥式萬能銑床、立式銑床和龍門銑床等。這些機床可以是普通機床,也可以是數控機床。
  
  銑削的工藝特點:
  
  1.生產效率高:銑刀是典型的多齒刀具。并且參與刀削的切削刃較銑削時有幾個刀齒同時參加工作。且無刨削那樣的空回行程,切削速度也較高。但加工狹長平面或長直刨削比銑削生產率高。
  
  2.刀齒散熱比較好:銑刀刀齒在切離工件的一段時間內,可以得到一定的冷卻,散熱條件較好,刀具壽命較長。
  
  3.銑削時存在沖擊:銑刀各刀齒的切削是斷續的,銑削過程中參與切削的刀齒數是變化的,切削厚度也是變化的,因此切削力是變化的,導致切削過程中存在沖擊。
  
  4.加工精度:加工精度一般為IT8~IT7,表面粗糙度Ra值為1.6~3.2mm。
  
  端銑與端銑刀:端銑是用排列在銑刀端部的刀齒進行銑削,所用銑刀稱為端銑刀。端銑刀的結構型式有整體式和鑲齒式。端銑一般在立式銑床上進行。
  
  周銑及圓柱銑刀:周銑是用分布在銑刀圓柱面上的切削刃進行銑削,所用銑刀稱為圓柱銑刀,圓柱銑刀也分整體式和鑲齒式兩種。
  
  順銑與逆銑:
  
  中國無縫管網近日報道:逆銑每個刀齒的切削層厚度是由零增大到最大值。刀齒接觸工件的初期,不能切入工件,而是在工件表面上擠壓、滑行,使刀齒與工件之間的摩擦加大,加速刀具磨損,同時也使表面質量下降。順銑時,每個刀齒的切削層厚度是由最大減小到零。
  
  順銑:順銑時,每個刀齒的切削層厚度是由最大減小到零。逆銑時,銑削力上抬工件;而順銑時,銑削力將工件壓向工作臺,減少了工件振動的可能性,尤其銑削薄而長的工件時,更為有利。
  
  順銑時忽大忽小的水平分力Ff與工件的進給方向是相同的,工作臺進給絲杠與固定螺母之間一般都存在間隙,間隙在進給方向的前方。由于Ff的作用使工件連同工作臺和絲桿一起向前竄動,造成進給量突然增大甚至打刀。而逆銑水平分力與進給方向相反,銑削過程中工作臺絲桿始終壓向螺母,不會引起工件竄動。
  
  逆銑與順銑的確定:
  
  根據上面分析,當工件表面有硬皮,機床的進給機構有間隙時,應選用逆銑。因為逆銑時,刀齒是從已加工表面切入,不會崩刃;機床進給機構的間隙不會引起振動和爬行,因此粗銑時應盡量采用逆銑。
  
  當工件表面無硬皮,機床進給機構無間隙時,應選用順銑。因為順銑加工后,零件表面質量好,刀齒磨損小因此,精銑時,尤其是零件材料為鋁鎂合金、鈦合金或耐熱合金時,應盡量采用順銑。
  
  銑削的主要應用:
  
  銑削主要用來加工平面(包括水平面、垂直面和斜面)、溝槽、成形面和切斷等。單件、小批生產中,加工小、中型工件多用升降臺式銑床(臥式和立式兩種)。加工中、大型工件時可以采用龍門銑床。龍門銑床與龍門刨床相似,有3~4個可同時工作的銑頭,生產率高,廣泛用于成批和大量生產中。在單件小批生產中,有些盤狀成形零件,也可以用立銑刀在立式銑床上加工。
  
  中國無縫管網近日報道:正常情況下普通水泥的水化熱較高,尤其是在大體積混凝土中產生的水化熱不易散發,在砼內部積聚溫度很高,與表面砼產生很大的溫度差,使內混凝土部產生較大拉應力,表面則產生壓應力。當表面拉應力超過當時的混凝土極限抗拉強度時(即差值>25℃)則產生溫度裂縫。因此,確定使用水化熱低的礦渣硅酸鹽水泥,強度等級不低于P0 42.5級,HEA型膨脹劑摻量試配為12%。考慮到膨脹作用會使強混凝土度有略小降低,膨脹加強帶的混凝土強度提高至C45。為了確保地下超長結構的整體質量,消除砼溫度應力和收縮應力的疊加影響,監理工程師要求除了加強帶按設計進行施工,其余砼也要摻入HEA型膨脹劑,其摻量確定為5~6%為宜。
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