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不銹鋼無縫管生產工藝說明及作用

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   中國無縫管網資訊部獲悉:目前該技術已成功應用于電站四大管道、石化煤制油等高端無縫鋼管的批量生產(P92厚壁無縫鋼管應用于華能寧夏大壩、煙臺八角、句容等項目四大管;P91厚壁無縫鋼管應用于神華寧煤、浙江石化等煤制油項目)。夾雜物控制為:A≤0.5級,B≤1.5級,C≤0.5級,D≤1.5級,DS≤1.5級,之和≤3.0級;晶粒度控制為:5級~8級;性能等指標達到國際先進水平,實現了P91、P92無縫鋼管的純凈化、細晶化、均勻化制造目標。標志著北重集團生產的P91、P92無縫鋼管國產化邁出實質性步伐,創新了高端無縫鋼管制造工藝,創立了國產高端無縫鋼管品牌,形成4億元以上的銷售收入,經濟效益和社會效益顯著。
  
  不銹鋼無縫管生產工藝簡要說明:
  
  1、荒管(管坯):
  
  生產所用的不銹鋼圓管坯原料稱之為荒管。
  
  2、切管:
  
  生產不銹鋼管時需將頭、尾切除,包括投料時對荒管兩頭的平頭、中間品的切斷及成品定切。在切鋼管時會產生鋼管的廢料。
  
  3、酸洗、去油:
  
  對不銹鋼管表面因高溫加熱后產生的氧化鐵皮進行去除,從而達到生產鋼管的要求及成品要求。工程用酸為混酸(HNO3+HF)。
  
  4、檢驗修磨:
  
  對不銹鋼無縫鋼管的缺陷進行檢查修磨,把不利的缺陷清除干凈。
  
  5、冷拔(軋):
  
  對鋼管進行變形達到所需要的規格,生產不同規格的鋼管需經過多道次來回的酸洗、固溶處理。
  
  6、固溶:
  
  不銹鋼無縫管經過冷拔(軋)后產生了金屬加工硬化。為了消除加工硬化便于再加工,因此,要經過固溶處理將其破碎的晶粒恢復。同時,也是對成品鋼管的機械性能予以保證。
  
  7、矯直:
  
  經固溶(退火)處理后的鋼管因熱變形產生鋼管彎曲,為達到鋼管出廠直度標準要將鋼管調直。
  
  8、潤滑:
  
  鋼管在冷拔加工前,為了在變形過程中鋼管金屬與拔管模金屬不直接產生摩擦,因而在鋼管的內外表面涂上一層由高溫納基脂+石灰配制而成的潤滑劑經烘干,以形成一層隔離層。中國無縫管網資訊部獲悉
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