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厚壁無縫鋼管的用途和制造工藝

2018-12-24   來源:   點擊數:60次 選擇視力保護色: 杏仁黃 秋葉褐 胭脂紅 芥末綠 天藍 雪青 灰 銀河白(默認色)   合適字體大小:
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   中國無縫管網昨日記者獲悉:厚壁無縫鋼管用途是:把鋼管外徑和壁厚之比小于20的鋼管稱為厚壁鋼管。主要用做石油地質鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、航空用高精度結構管等。
  
  厚壁鋼管,把鋼管外徑和壁厚之比小于20的鋼管稱為厚壁鋼管。主要用做石油地質鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、航空用高精度結構管等。
  
  厚壁鋼管
  
  厚壁鋼管和薄壁鋼管的最大區別在于鋼管壁的厚度,一般說來,薄壁鋼管都是冷拔技術,  而厚壁鋼管一般使用熱軋技術,如果是用度量單位來區分的話,那么,一般認為,壁厚/管徑等于0.02是厚壁鋼管和薄壁鋼管的分水嶺,壁厚/管徑小于0.02的是薄壁鋼管,大于的是厚壁鋼管,在用途上來說,薄壁鋼管多用于管道上。而厚壁鋼管多應用于空心零件的坯料。承壓以及重要管道上使用。
  
  厚壁鋼管主要應用于自來水工程、石化工業、化學工業、電力工業、農業灌溉、城市建設。作液體輸送用:給水、排水。作氣體輸送用:煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結構用:作打樁管、作橋梁;碼頭、道路、建筑結構用管等。
  
  知道了厚壁無縫鋼管的用途后下面來看看厚壁無縫鋼管是怎么制造的?
  
  厚壁無縫管不均是指在同一截面上或沿長度方向上壁厚最薄點、最厚點與名義壁厚偏差較大(GB5310、GB 3087界定為偏差值超過壁厚公差的80%)。
  
  厚壁鋼管
  
  中國無縫管網昨日記者獲悉:連軋管機組的厚壁無縫管壁厚不均主要產生在穿孔機上.其核心問題就是軋件在穿孔過程中與軋制中心線的相吻合程度,包括人口導管、軋輥、導盤(導板)、定心輥、頂桿與軋制中心線對中;軋件在軋制過程中的穩定性(如厚壁管軋制——因頂桿較細,軋件旋轉甩動較大使軋制不穩定):過大的擴徑量,另外管坯加熱不均(如管坯與爐底接觸帶即陰暗面)、定心偏斜等都會對壁厚產生不良影響。除穿孔機外,連軋管機的輥縫調整不當也會造成壁厚不均。
  
  穿孔機產生的厚壁無縫管壁厚不均呈螺旋狀.連軋管機產生的壁厚不均呈直線狀。近些年新建的機組都在穿孔機上采用了機內定心.這對毛管的前端壁厚乃至整管壁厚的改進起到明顯的效果。
  
  無縫鋼管的制造工藝 1.熱軋(擠壓無縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫
  
  軋制無縫管的原料是圓管坯,圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料,并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題。圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機生產效率高,產品質量好,穿孔擴徑量大,可穿多種鋼種。
  
  中國無縫管網昨日記者獲悉:穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后,進入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經冷卻后,就要被矯直。
  
  鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后,用油漆噴上編號、規格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。
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