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無縫不銹鋼管產品質量計劃要求

2018-11-23   來源:   點擊數:40次 選擇視力保護色: 杏仁黃 秋葉褐 胭脂紅 芥末綠 天藍 雪青 灰 銀河白(默認色)   合適字體大小:
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   中國無縫管網要點:必須認真指導無損檢測操作人員正確使用探傷設備,嚴格執行探傷工藝、探傷管理制度對探傷室的工作全面負責,同時負責無縫鋼管探傷工藝文件的審批。
  
  確保探傷的具體操作對應,對探傷標準和產品標準要求相符合負責,不得漏檢驗。
  
  不斷改進無縫鋼管探傷工藝及工作條件,確保探傷結果準確,對探傷質量負責。
  
  對探傷不合格部位應及時出具不合格返修通知單。對兩次以上超次返修現象,有權拒絕簽發報告。
  
  對合格的無縫鋼管管子,應及時簽發探傷報告。如沒按標準檢測要求的合格探傷報告的產品不得出廠。
  
  探傷室對無縫鋼管產品檢測用樣管應分類編號,定期送檢確保樣管的準確性。
  
  ㈠對應用于特定無縫不銹鋼管產品、項目或合同的質量管理體系的過程(包括產品實現過程)和資源實施質量策劃,編制《耐腐蝕LC-30焊管質量計劃》。本公司在下列情況下進行質量策劃:
  
  a)、采用新工藝或新材料,技術革新或技術改造;
  
  b)、銷售合同中顧客對不銹鋼管產品有特定的特殊要求;
  
  c)、現有文件未能涵蓋的特殊事項。
  
  ㈡  不銹鋼管質量計劃的內容包括:
  
  中國無縫管網要點:質量 計劃能夠有效控制焊接鋼管產品安全性能,能夠依據各質量控制系統要求,合理設置控制環節、控制點(包括審核點、見證點、停止點),滿足受理許可焊接鋼管項目特性和公司實際情況:
  
  a)、輸入:產品名稱、規格型號;功能和特性的要求;使用的法律法規要求;以前類似的質量計劃的信息;其它要求;
  
  b)、輸出:材料要求、生產工藝和檢驗要求等信息;包含和引用的產品接收準則;規定對不銹鋼管產品的安全和正常使用所必須的產品特性;
  
  c)、評審:在適當的階段對鋼管質量策劃實施評審,對質量計劃的階段進行評審;
  
  d)、驗證:依據策劃的安排,實施驗證,并保持記錄;
  
  e)、確認:依據質量計劃的安排,對質量策劃的可行性進行確認。
  
  常規燃氣管道大都采用碳鋼材質的鍍鋅無縫鋼管。由于燃氣中含有的有毒腐蝕性氣體,容易腐蝕鋼管,使得鋼管使用壽命低且安全性難以有效保障。而采用不銹鋼管產品加工的直縫焊管的抗腐蝕性強,近年來,許多歐美國家已經開始采用不銹鋼管產品,用于燃氣管道加工和使用。國內在這一領域還剛剛起步。
  
  ㈢質量計劃的控制
  
  《不銹鋼無縫管質量計劃》由生產技術部組織各相關職能部門編制,質保師審核后技術負責人批準。《質量計劃》的控制按《文件控制程序》執行。各有關部門負責人按質量計劃及其規定的文件進行各項質量活動以滿足公司或顧客的要求。需要修改時,質保部編制“文件更改通知單”,經質保工程師批準后下發執行。質量計劃或合同執行完成后,由質保部負責組織按“文件發放登記表”記載收回所有“質量計劃”,除留兩份存檔其余全部銷毀。
  
  1 目的
  
  加強不銹鋼管生產設備管理,保持設備完好,確保過程控制的正常運行,創造安全工作環境;同時量具負責人對量具進行有效管理,確保量具受控。
  
  2 適用范圍
  
  適用于本公司范圍內不銹鋼管生產設備和量具的綜合管理及工作環境的管理。
  
  3 職責
  
  3.1 設備部為公司生產設備控制的歸口管理部門。車間做好生產設備的日常維護和保養,以及一般故障的處理。
  
  3.2生技部為工作環境的歸口管理部門。
  
  3.3生產車間做好制造產品現場環境的日常工作。
  
  3.4計量負責人做好量具的管理。
  
  4 設備程序
  
  4.1 不銹鋼管設備的采購
  
  4.1.1 設備部根據生產需要制訂設備及其配件的“采購計劃”報分管副總經理審批后執行。
  
  4.1.2 設備部負責自制設備、工裝、模具的安排生產、外協。
  
  4.2 不銹鋼管設備的安裝驗收。
  
  4.2.1 設備到廠后,由設備部組織開箱驗收,發現不符合情況,應立即查詢并組織處理。
  
  4.2.2 設備的安裝、調試由設備部負責,生技部、車間配合,對特殊設備可委托專業安裝單位進行,結束后,組織設備移交、驗收,參加驗收人員認定合格后,在“安裝移交單”上(附表)簽字,然后正式移交使用部門。
  
  4.2.3 全廠所有固定資產設備建立“臺帳”(附表)對每臺設備要建立“設備檔案”,做到一機一檔。
  
  4.3 設備的操作、使用和維護。
  
  4.3.1 設備的操作者上崗前須經培訓,持證上崗,熟悉和掌握設備的作用和維護保養知識。
  
  4.3.2 設備的保養
  
  a. 保養:每班工作結束時,由操作者負責做好日常維護保養(如加油、緊固部位、表面揩擦干凈等)。
  
  b. 在生產過程中,機修工應對設備運行情況進行巡檢,發現設備故障影響生產時,應立即進行搶修,保證機器的正常運轉 。
  
  c. 每逢節假日或停產間隔期間,由設備部安排設備檢修,杜絕“三漏”等,保持鋼管設備的完好狀態。
  
  d. 設備部每月對全廠設備組織檢查 。
  
  4.4 設備的修理
  
  4.4.1 生產過程中發生設備故障,由車間填寫“設備請修單”,并協調設備保障部組織檢修。
  
  4.4.2 設備保障部每年初編制“設備大修理計劃”報分管副總經理批準后,實行計劃檢修,根據計劃下達任務。
  
  4.4.3 本公司無修理能力的可“委外修理”經分管副總經理批準后實施。
  
  4.5 設備的報廢
  
  凡設備主要性能嚴重老化,不能滿足生產工藝要求,即無法修理的,或設備結構陳舊,修理費用昂貴不合算的,由設備保障部辦理報廢手續,經總經理批準后實施。
  
  4.6 設備的封存
  
  凡三個月以上不使用的設備,由設備保障部同意,車間對設備進行保養后,實施封存、切斷電源,放凈冷卻水、擦試干凈,涂以防銹油,覆蓋塑料罩。
  
  4.7 備配件管理
  
  4.7.1 設備保障部負責基礎資料的收集、整理,列出主要配件清單,需要外購、外協件的備配件按本程序4.1.1、4.1.2條款執行。
  
  4.7.2 倉庫負責對設備配件的入庫、清點、維護和收發等的管理,參見《倉庫管理制度》。
  
  4.8 工裝、模具管理,見《不銹鋼管工裝模具管理制度》中國無縫管網要點
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