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無縫鋼管廠的作用是什么

2018-11-12   來源:   點擊數:49次 選擇視力保護色: 杏仁黃 秋葉褐 胭脂紅 芥末綠 天藍 雪青 灰 銀河白(默認色)   合適字體大小:
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   中國無縫管網社會各界報道:本周受山東無縫鋼管廠偏強運行帶動, 成都無縫鋼管廠市場出貨仍欠佳,商家對于成本一直不穩定而采取觀望態度,謹慎采購,無形中再給管廠造成庫存居高難下的壓力。預計短期內成都無縫鋼管廠市場價格或還將小幅走低。 加之本地資源到貨成本較高,庫存水平總體尚可,本周又有小幅微降,與周邊地區山東無縫鋼管廠價差也在合理范圍,因此商家心態較好。盡管今日受期盤下挫影響有小幅松動,但是總體看,供需面表現基本平衡,短期底部山東無縫鋼管廠有一定支撐,價格或易漲難跌。
  
  鋼管廠的特點和質量要求
  
  1.1核電站的構成和作用
  
  核能發電是通過核反應堆產生的熱能來實現發電的,而核反應堆采用帶有輻射性的核燃料為熱源。通常根據反應堆所使用的慢化劑和冷卻劑的不同,將核電站分為壓水堆、輕水堆、重水堆等不同的堆型。相對于其他核電而言,壓水堆核電站(PWR),無論在技術上和安全上均較為成熟。PWR一般由核島、常規島及電廠輔助設施組成,各部分組成和工作原理如圖1所示。
  
  核島主要包括壓水堆本體(核反應堆)及一回路冷卻系統,其功能是產生核蒸汽,由一回路冷卻系統將反應堆所產生的核能轉換為熱能,熱能通過一次冷卻劑在蒸發器中經傳熱管傳遞給二回路的蒸汽。常規島包含主蒸汽管道和給水管道兩個主要的管道系統,這兩個管道系統稱之為二回路。其作用是將從蒸汽發生器中帶出的熱能(蒸汽)通過核汽輪機轉換為機械能、電能。
  
  1.2核電用管的要求
  
  由于核反應堆使用的是帶有輻射性的核燃料.一旦發生核泄漏.會嚴重惡化該區域的生態環境.因此核電站對核島的安全要求最高。核電站使用的管材,其安全等級分為核級和非核級;核級材料又分為核一級、核二級和核三級。此外.在生產制造過程中也有嚴格質保要求。通常。核島一回路管道為核級材料.其中用于一回路冷卻系統的所有承壓邊界設備和管道均屬核一級材料。部分蒸汽輸送管道為核二級和核三級材料:常規島的二回路系統管道均為非核級材料。
  
  1.2.1核島一回路管道材質要求
  
  一回路管道系統屬于反應堆冷卻劑壓力邊界的一部分.管道的服役條件復雜.對鋼管材質的性能要求也各不相同。該系統使用的管道主要有:主冷卻劑管道、波動管線和噴淋管線、輔助系統中的l級管道以及與主冷卻系統相連的小徑管(直徑≤25.4mm)。
  
  (1)主冷卻劑管道
  
  選用含少量鐵素體(5%~15%)的奧氏體一鐵素體雙相不銹鋼(如Z3 CN 20—09M),以避免單相奧氏體不銹鋼的應力腐蝕。其鐵素體含量通過成分配比調整;鋼管制造工藝目前采用離心澆鑄工藝生產,今后將有可能采用鍛制工藝生產。
  
  (2)與主冷卻系統相連的小徑管與主冷卻系統相連的小徑管要求具有耐酸性介質的腐蝕性,通常采用奧氏體不銹鋼:不含Mo18一10型(z2CN19.10);含Mo的17—12型(Z3CND
  
  17.12);時效硬化不銹鋼。
  
  (3)蒸汽發生器傳熱管
  
  蒸汽發生器傳熱管要求兼顧強韌性和耐應力腐蝕能力。目前多采用鎳基合金Inconel690、In—conel6000
  
  (4)核蒸汽系統和核輔助系統管道
  
  核蒸汽系統和核輔助系統管道(NSSS和BNI)主要采用碳素鋼/碳錳鋼.如P280GH、TUE250B、TU42C、TU48C等。
  
  1.2.2常規島二回路管道材質要求
  
  中國無縫管網社會各界報道:常規島與火力發電站相似。包括由主蒸汽管道、給水管道構成的二回路系統和核汽輪機(采用飽和蒸汽沖轉汽輪機),其蒸汽溫度和壓力參數比火電廠的低。目前的第2代核電技術的壓水堆(如CPRl000)設計的主蒸汽溫度316℃、壓力8.6MPa。新開發的第3代核電技術的反應堆(EPR或APl000)的蒸汽溫度和壓力參數也無大的變化。在這樣的工作條件下,二回路管道材料采用碳素鋼(碳錳鋼)就能滿足要求,因此常規島二回路系統的主蒸汽管道和給水管道材料主要采用碳素鋼/碳錳鋼.牌號與核島材料一致;也有部分采用ASTM標準的碳素鋼:第3代核電站用管材料采用的是碳素鋼/碳錳鋼TU42C、P355NH。常規島二回路管道輸送中溫、中壓并帶有一定濕度的飽和蒸汽。由此會因蒸汽和水的流動速度較高而導致管道的“FAC(流動加速的腐蝕)”。據有關研究發現.cr含量會抑制FAC現象的發生,所以對給水管道特別提出了控制cr含量的要求;對于少量蒸汽濕度較大的高壓缸排汽管線和高壓加熱器的抽汽管.
  
  無縫鋼管廠①抗拉強度(σb)試樣在拉伸過程中,在拉斷時所承受的最大力(Fb),除以試樣原橫截面積(So)所得的應力(σ),稱為抗拉強度(σb),單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。計算公式為:式中:Fb--試樣拉斷時所承受的最大力,N(牛頓);So--試樣原始橫截面積,mm2。②屈服點(σs)具有屈服現象的金屬材料,試樣在拉伸過程中力不增加(保持恒定)仍能繼續伸長時的應力,稱屈服點。若力發生下降時,則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2(MPa)。上屈服點(σsu):試樣發生屈服而力首次下降前的最大應力;下屈服點(σsl):當不計初始瞬時效應時,屈服階段中的最小應力。屈服點的計算公式為:式中:Fs--試樣拉伸過程中屈服力(恒定),N(牛頓)So--試樣原始橫截面積,mm2。③斷后伸長率(σ)在拉伸試驗中,試樣拉斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百分比,稱為伸長率。以σ表示,單位為%。計算公式為:式中:L1--試樣拉斷后的標距長度,mm;L0--試樣原始標距長度,mm。④斷面收縮率(ψ)在拉伸試驗中,試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的最大縮減量與原始橫截面積的百分比,稱為斷面收縮率。以ψ表示,單位為%。計算公式如下:式中:S0--試樣原始橫截面積,mm2;S1--試樣拉斷后縮徑處的最少橫截面積,mm2。⑤硬度指標金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力,稱為硬度。根據試驗方法和適用范圍不同,硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。A、布氏硬度(HB)用一定直徑的鋼球或硬質合金球,以規定的試驗力(F)壓入式樣表面,經規定保持時間后卸除試驗力,測量試樣表面的壓痕直徑(L)。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS(鋼球)表示,單位為N/mm2(MPa)。其計算公式為:式中:F--壓入金屬試樣表面的試驗力,N;D--試驗用鋼球直徑,mm;d--壓痕平均直徑,mm。測定布氏硬度較準確可靠,但一般HBS只適用于450N/mm2(MPa)以下的金屬材料,對于較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標準中,布氏硬度用途最廣,往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度,既直觀,又方便。舉例:120HBS10/:表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf(9.807KN)試驗力作用下,保持30s(秒)測得的布氏硬度值為120N/mm2(MPa)。公式無縫鋼管每米重量的計算公式:0.02466*壁厚*(外徑-壁厚)不銹鋼管每米重量的計算公式:0.02491*壁厚*(外徑—壁厚)合金管每米重量的計算公式:0.02483*壁厚(外徑-壁厚).中國無縫管網社會各界報道
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