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無縫鋼管承受水壓的計算公式

2018-11-08   來源:   點擊數:46次 選擇視力保護色: 杏仁黃 秋葉褐 胭脂紅 芥末綠 天藍 雪青 灰 銀河白(默認色)   合適字體大小:
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 中國無縫管網辦公室獲悉:在測量上有困難,因此為了衡量材料的屈服特性,規定產生永久殘余塑性變形等于一定值(一般為原長度的 0.2% )時的應力,稱為條件屈服強度或簡稱屈服強度σ 0.2 。抗拉強度(σ b ) 材料在拉伸過程中,從開始到發生斷裂時所達到的最大應力值。它表示鋼材抵抗斷裂的能力大小。與抗拉強度相應的還有抗壓強度、抗彎強度等。設 Pb 為材料被拉斷前達到的最大拉力, Fo 為試樣截面面積,則抗拉強度σ b= Pb/Fo ( MPa )。 以知無縫鋼管外徑規格壁厚求能承受壓力計算方法 (鋼管不同材質抗拉強度不同壓力=(壁厚×2×鋼管材質抗拉強度)/(外徑×系數) 以知無縫鋼管外徑和承受壓力求壁厚計算方法:壁厚=(壓力×外徑×系數)/(2×無縫鋼管材質抗拉強度) 無縫鋼管壓力系數表示方法:壓力P<7Mpa 系數S=8 7<無縫鋼管壓力P<17.5 系數S=6 壓力P>17.5 系數S=4。規格及外觀質量
  (1)GB3087-82《低中壓鍋爐用無縫鋼管》規定。各種結構鍋爐用鋼管規格,外徑10~426mm,共計43種。壁厚1.5~26mm共計29種。但機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管的外徑和壁厚另有規定。 
  (2)GB5310-95《高壓鍋爐用無縫鋼管》熱軋管的外 
徑22~530mm,壁厚20~70mm不等。冷拔(冷軋)管外徑10~108mm,壁厚2.0~13.0mm不等。 
  (3)GB3087-82《低中壓鍋爐用無縫鋼管》和GB5310-95《高壓鍋爐用無縫鋼管》的規定。外觀質量:鋼管內外表面不允許有裂縫、折疊、軋折、結疤、離層和發紋。這些缺陷應完全清除掉。清除深度不得超過公稱壁厚的負偏差,其清理處實際壁厚不得小于壁厚所允許的最小值。 
化學成分檢驗
  (1)GB3087-82《低中壓鍋爐用無縫鋼管》規定。化學成分試驗方法按GB222-84及GB223《鋼鐵及合金化學分析方法》中的有關部分。 
  (2)GB5310-95《高壓鍋爐用無縫鋼管》規定。化學成分試驗方法按GB222-84及《鋼鐵及合金化學分析方法》、GB223《鋼鐵及合金化學分析方法》中的有關部分。 
  (3)進口鍋爐鋼管的化學成分檢驗按合同規定的有關標準進行。 
鍋爐管采用鋼號
  (1)優質碳素結構鋼鋼號有20G、20MnG、25MnG。 
  (2)合金結構鋼鋼號15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等。 
  (3)有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb鍋爐管除保證化學成分和機械性能外,要逐根做水壓試驗,要作擴口、壓扁試驗。鋼管以熱處理狀態交貨。 
  此外,對成品鋼管顯微組織、晶粒度、脫碳層也有一定要求。 
  中國無縫管網辦公室獲悉:微量有害元素As、Sn、Pb、Bi氧勢小于Fe的氧勢,在煉鋼過程中完全殘留在鋼液。要控制鋼中微量有害元素,必須從煉鋼爐料的源頭來控制鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后,進入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經冷卻后,就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后,用油漆噴上編號、規格、生產批號等。
鋼管區別:精密鋼管和無縫鋼管的區別
 
精密無縫鋼管是一種通過冷拔或熱軋處理后的一種高精密的鋼管。由于精密無縫鋼管內外壁無氧化層 精密無縫鋼管、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等優點,所以主要用來生產氣動或液壓 元件的產品,如氣缸或油缸,都是用無縫管。精密無縫鋼管的化學成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。
  精密鋼管和無縫鋼管的區別
  1、無縫鋼管主要特點是無焊接縫,可承受較大的壓力。產品可以是很粗糙的鑄態或冷撥件。
  2、精密鋼管是近幾年出現的產品,主要是內孔、外壁尺寸有嚴格的公差及粗糙度。
  冷拔精密鋼管的特點
  1.外徑更小。
  2.精度高可做小批量生產。
  3.冷拔成品精度高,表面質量好。
  4.鋼管橫面積更復雜。
  5.鋼管性能更優越,金屬比較密。
  執行標準
  GB/T3639
  GB/T8713
  DIN2391-2
  HK15-2000
  用途
  用于制造機械結構、液壓設備、汽車零件
  交貨狀態
  中國無縫管網辦公室獲悉:交貨狀態代號說明
冷加工 / 硬BK最后冷加工之后不進行熱處理,從而管子只可進行很小的變形
冷加工 / 軟BKW最后熱處理之后進行小變形量的冷加工,對鋼管端部加工時
允許有限的冷變形(例如:彎曲、擴口)
冷加工后消除應力退火BKS最后冷加工后在 Ac 1 以下進行退火,以消除冷加工應力
退火GBK最后冷加工之后,鋼管在保護氣氛下進行的完全退火
正火NBK最后冷加工之后,鋼管在保護氣氛下進行的正火
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