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管坯鋼的生產工藝及其應用

2018-09-10   來源:   點擊數:48次 選擇視力保護色: 杏仁黃 秋葉褐 胭脂紅 芥末綠 天藍 雪青 灰 銀河白(默認色)   合適字體大小:
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 中國無縫管網昨天這個消息:熱軋無縫鋼管:熱軋是相對于冷軋而言的,冷軋是在再結晶溫度以下進行的軋制,高壓鍋爐用無縫鋼管規格材質 
  品牌 材質 標準 規格 
  1 高壓鍋爐無縫鋼管 結構用無縫鋼管GB/8162-2008 32-114*14-20 
  2 高壓鍋爐無縫鋼管 結構用無縫鋼管GB/8162-2008 133-146*14-22 
  3 高壓鍋爐無縫鋼管 結構用無縫鋼管GB/8162-2008 152-159*16-22 
  4 高壓鍋爐無縫鋼管 結構用無縫鋼管GB/8162-2008 168*12-18-25 
  5 高壓鍋爐無縫鋼管 結構用無縫鋼管GB/8162-2008 180*20-25 
  6 高壓鍋爐無縫鋼管 結構用無縫鋼管GB/8162-2008 194*20-25 
  7 高壓鍋爐無縫鋼管 結構用無縫鋼管GB/8162-2008 219*20-28 
  8 高壓鍋爐無縫鋼管 結構用無縫鋼管GB/8162-2008 245*27-38 
  9 高壓鍋爐無縫鋼管 結構用無縫鋼管GB/8162-2008 273*25-38 
  10 高壓鍋爐無縫鋼管 結構用無縫鋼管GB/8162-2008 299*20-32 
  11 高壓鍋爐無縫鋼管 結構用無縫鋼管GB/8162-2008 325*28-36 
  12 高壓鍋爐無縫鋼管 結構用無縫鋼管GB/8162-2008 351*43-46 
  13 高壓鍋爐用鋼管 5CrMo 結構用無縫鋼管GB/8162-2008 402*45 
  14 高壓鍋爐無縫鋼管 結構用無縫鋼管GB/8162-2008 426*20-32-40 
  15 高壓鍋爐無縫鋼管 結構用無縫鋼管GB/8162-2008 480*20-40而熱軋就是在再結晶溫度以上進行的軋制。
 
     優點:可以破壞鋼錠的鑄造組織,細化鋼材的晶粒,并消除顯微組織的缺陷,從而使鋼材組織密實,力學性能得到改善。這種改善主要體現在沿軋制方向上,從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體;澆注時形成的氣泡、裂紋和疏松,也可在高溫和壓力作用下被焊合。 
 
  
  中國無縫管網昨天這個消息:缺點:1.經過熱軋之后,鋼材內部的非金屬夾雜物(主要是硫化物和氧化物,還有硅酸鹽)被壓成薄片,出現分層(夾層)現象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化,并且有可能在焊縫收縮時出現層間撕裂。焊縫收縮誘發的局部應變時常達到屈服點應變的數倍,比荷載引起的應變大得多; 2.不均勻冷卻造成的殘余應力。殘余應力是在沒有外力作用下內部自相平衡的應力,各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應力,一般型鋼截面尺寸越大,殘余應力也越大。殘余應力雖然是自相平衡的,但對鋼構件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對變形、穩定性、抗疲勞等方面都可能產生不利的作用。3.熱軋的鋼材產品,對于厚度和邊寬這方面不好控制。我們熟知熱脹冷縮,由于開始的時候熱軋出來即使是長度、厚度都達標,最后冷卻后還是會出現一定的負差,這種負差邊寬越寬,厚度越厚表現的越明顯。所以對于大號的鋼材,對于鋼材的邊寬、厚度、長度,角度,以及邊線都沒法要求太精確。  
 
熱軋無縫鋼管分一般鋼管,低、中壓鍋爐鋼管,高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質鋼管和其它鋼管等。
 
德國發明家和企業家。1884~1885年他們發明用實心坯的無縫鋼管生產方法。1)精密無縫鋼管主要品種:DIN系列高精度精密光亮精密無縫管、液壓系統專用精密無縫管、汽車制造專用精密無縫管 
 
  2)主要標準:DIN2391, DIN2445, EN10305, DIN1629, DIN1630, ASTM A179 
 
  3)精密無縫管主要材質:ST35(E235) ST37.4 ST45(E255) ST52(E355) 
 
  4)主要交貨狀態:NBK(+N) GBK(+A) BK(+C) BKW(+LC) BKS(+SR) 
 
  5)主要特點:精密無縫管內外壁無氧化層,承受高壓無泄漏,高精度,高光潔度,冷彎不變形,擴口、壓扁無裂縫 
 
  6)精密無縫管主要用途:應用于液壓系統配管、汽車制造配管、軍工、工程機械、鐵路機車、航空航天、船舶、注塑機、壓鑄機、機床、柴油機、石油化工、電站、鍋爐設備等各行各業。1886年研制成了斜軋穿孔機,被稱為曼尼斯曼軋機。管坯鋼是較難冶煉的一種品種鋼。主要用于汽車、摩托車的精密配件,故用戶對其純凈度要求嚴格,又因其碳成份含量處在裂紋敏感區,故極易在軋制過程中表面產生縱向裂紋而被迫報廢和改判。為此向鋼中加入較高含量鋁,因此造成鋼水在澆注過程中易發生絮流事故,產生大量廢品坯或造成鑄機中斷澆注。對此,該廠詳細制定工藝冶煉方案和每個細節的控制重點。冶煉前對每種生產物料的水份進行了抽測,避免不干燥物料的加入。在冶煉中,嚴禁在終點前加入冷料影響鋁吸收率,保證出鋼口壽命在前中期,提高擋渣效果,出鋼后加入鋼渣改性劑迅速脫除渣中氧,出鋼過程穩定脫氧劑加入量,在氬站根據冶煉情況調整鋁線喂入量,保證進精煉爐鋁含量的穩定,確保實現了冶煉零絮流。1889~1890年他們又建造了周期式(Pilger)軋機。先把鋼坯用斜軋穿孔成為荒管,然后在Pilger軋機上延伸制造成無縫鋼管的方法,稱為曼尼斯曼法。中國無縫管網昨天這個消息 
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