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無縫管生產線主要冷床種類

2018-09-01   來源:   點擊數:86次 選擇視力保護色: 杏仁黃 秋葉褐 胭脂紅 芥末綠 天藍 雪青 灰 銀河白(默認色)   合適字體大小:
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 中國無縫管網據了解:屈服強度(σ 0.2 ) 有的金屬材料的屈服點極不明顯,在測量上有困難,因此為了衡量材料的屈服特性,規定產生永久殘余塑性變形等于一定值(一般為原長度的 0.2% )時的應力,稱為條件屈服強度或簡稱屈服強度σ 0.2 。抗拉強度(σ b ) 材料在拉伸過程中,從開始到發生斷裂時所達到的最大應力值。它表示鋼材抵抗斷裂的能力大小。與抗拉強度相應的還有抗壓強度、抗彎強度等。設 Pb 為材料被拉斷前達到的最大拉力, Fo 為試樣截面面積,則抗拉強度σ b= Pb/Fo ( MPa )。 以知無縫鋼管外徑規格壁厚求能承受壓力計算方法 (鋼管不同材質抗拉強度不同壓力=(壁厚×2×鋼管材質抗拉強度)/(外徑×系數) 以知無縫鋼管外徑和承受壓力求壁厚計算方法:壁厚=(壓力×外徑×系數)/(2×無縫鋼管材質抗拉強度) 無縫鋼管壓力系數表示方法:壓力P<7Mpa 系數S=8 7<無縫鋼管壓力P<17.5 系數S=6 壓力P>17.5 系數S=4。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后,進入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經冷卻后,就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后,用油漆噴上編號、規格、生產批號等。
鍋爐管采用鋼號
  (1)優質碳素結構鋼鋼號有20G、20MnG、25MnG。 
  (2)合金結構鋼鋼號15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等。 
  (3)有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb鍋爐管除保證化學成分和機械性能外,要逐根做水壓試驗,要作擴口、壓扁試驗。鋼管以熱處理狀態交貨。 
  中國無縫管網據了解:此外,對成品鋼管顯微組織、晶粒度、脫碳層也有一定要求。 
  微量有害元素As、Sn、Pb、Bi氧勢小于Fe的氧勢,在煉鋼過程中完全殘留在鋼液。要控制鋼中微量有害元素,必須從煉鋼爐料的源頭來控制
高壓鍋爐管生產
鍋爐管由于長期在高溫和高壓條件下工作,材料將發生蠕變,塑性和韌性下降,原始組織改變,產生腐蝕等。
作為鍋爐用的鋼管應具備:
(1)足夠的持久強度;
(2)足夠的塑性變形能力;
(3)最小的時效傾向和熱脆性;
(4)高的抗氧化、耐煤灰、耐天然氣高溫下腐蝕、蒸汽和應力腐蝕性能;
(5)良好的組織穩定性以及良好的工藝性能。高壓鍋爐管的鋼種有碳鋼以及珠光體、鐵素體和奧氏體型不銹耐熱鋼。為了提高火力發電機組的熱效率、降低燃耗,世界各國均以發展大容量、高參數(高溫、高壓)火電機組(1000MW以上)為主。蒸汽壓力提高到31.5~34.3MPa,過熱蒸汽溫度達595~650℃,向超高壓臨界壓力發展,這樣對高壓鍋爐管提出了更高的要求。為此開發了新的鋼種,以滿足高參數電站鍋爐的需用。表1為常用的高壓鍋爐管的鋼種;表2為高壓鍋爐管的新鋼種。
高壓鍋爐管的生產工藝隨鋼種的不同各有差異。以珠光體型鉻鉬釩鋼為例,鍋爐管的生產工藝特點是:
(1)管坯應剝皮,剝皮量通常為5mm;
(2)由于鋼質較硬,管坯多用氧氣切割或鋸切;
(3)由于鉻鉬釩鋼的導熱性比碳鋼低,加熱速度宜稍慢,加熱溫度為1120~1180℃,穿孔溫度為1100~1160℃;(4)這類鋼在1000~1100℃區間有良好的塑性和低的變形抗力,因而穿孔性能較好,變形參數可照中碳鋼或合金鋼(例如30CrMnSiA)選取;
(5)軋后鋼管要正火和回火,正火溫度為950~980℃,回火溫度為730~750℃,保溫時間為2~3h;
(6)鋼管尺寸公差較嚴,以保證對口焊接;管子長度盡可能長,以利于減少焊口數量。
無縫管生產線主要冷床類型有單鏈冷床、雙鏈冷床、新型鏈式冷床、步進齒條式冷床、螺桿式冷床。
  1、單鏈冷床
  單鏈冷床多采用爬坡結構。冷床由正向運輸鏈和固定導軌組成,有一套傳動系統。鋼管放置在正向運輸鏈的兩個撥抓之間,固定導軌承擔鋼管本體的重量。單鏈冷床利用正向運輸鏈撥爪的推力及固定導軌的摩擦力使鋼管產生旋轉運動,同時依靠鋼管自重及抬起的角度,使鋼管始終緊靠在正向運輸鏈的撥爪上,實現鋼管平穩旋轉。
  2、雙鏈冷床
  中國無縫管網據了解:雙鏈冷床由正向運輸鏈和反向運輸鏈組成,正、反鏈條各有一套傳動系統。鋼管放置在正向運輸鏈的兩個撥抓之間,反向鏈承擔鋼管本體的重量。雙鏈冷床利用正向運輸鏈拔爪的推力使鋼管向前運行,利用反向鏈條的摩擦力使鋼管產生持續的旋轉運動。反向鏈的運動又使得鋼管始終靠在正向運輸鏈的撥爪上,實現平穩旋轉和均勻冷卻。
  3、新型鏈式冷床
  結合了單鏈冷床和雙鏈冷床的特點,冷床分為上坡段和下坡段。上坡段為由正向運輸鏈和反向運輸鏈組成的雙鏈結構,正反共同作用使鋼管持續旋轉前進,做爬坡運動。下坡段為正向運輸鏈和鋼管導軌平行布置的單鏈結構,依靠自重實現旋轉,做滑坡運動。
  4、步進齒條式冷床
  步進齒條式冷床床面由兩組齒條組成,一組裝在固定梁上,稱為靜齒條,另一組裝在移動梁上,稱為動齒條。
  升將機構動作時,動齒條上升將鋼管托起,由于具有傾斜角度,鋼管在被托起時沿著齒形滾動一次。動齒輪上升到最高位置后,步進機構動作使動齒條向冷床輸出方向前進一個步距。升降機構繼續動作,帶動動齒條下降并將鋼管放入定齒條齒槽中,鋼管沿定齒條的齒形再滾動一次,之后動齒條回到初始位置,完成一個工作循環。
  5、螺桿式冷床
  螺桿式冷卻由主傳動裝置、螺桿和固定冷卻臺架的等組成,螺桿包括螺桿桿芯及螺桿螺旋線。固定冷卻臺架的工作面高于螺旋桿芯上面并低于螺旋線,鋼管本體的重量由固定冷卻臺架承擔。主傳動裝置帶動螺桿同步旋轉,螺桿上的螺旋線推動鋼管在固定冷卻臺架上向前滾動,進行冷卻。
  單鏈冷床不適合不連續作業,雙鏈冷床的效果較好,新型鏈式冷床的效果好且成本低、步進齒條式冷床一般用在大型或配置較高的生產線上,螺桿式冷床一般用于冷卻較小直徑的無縫管。中國無縫管網據了解
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