中國無縫管網訊息出爐:無縫鋼管顧名思義就是圓的沒有縫隙的鋼管，俗稱無縫管。
無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經濟截面鋼材，廣泛用于制造結構件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節約材料和加工工時，已廣泛用鋼管來制造。
①熱軋無縫鋼管主要生產工序（△主要檢驗工序）：
管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、臺檢) →入庫
②冷軋（拔）無縫鋼管主要生產工序：
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗
中國無縫管網訊息出爐:一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理后進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢后要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢后要進行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處理后要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，最后貼上標簽、進行規格編排后放置到到倉庫當中。
1 ISO ISO 65—1981 按照ISO 7／l車螺紋的碳素鋼管
2 ISO ISO 1129—1980 鍋爐、過熱器和熱交換器用鋼管 尺寸、公差和單位常用重量
3 ISO ISO 1179—1981 符合ISO 228／1螺紋的工業用平端鋼管和其他金屬管接頭
4 ISO ISO 2937—1974 機械用光端無縫鋼管
5 ISO ISO 3183-1-1996 石油和天然氣工業管道鋼管交貨技 術條件第l部分：A級鋼管的要求
6 ISO ISO 3183-2-1996 石油和天然氣工業管道鋼管交貨技 術條件 第2部分：B級鋼管的要求
7 ISO ISO 3183-3-1999 石油和天然氣工業 管道鋼管 交貨技術條件第3部分：c級鋼管的要求
8 ISO ISO 3183-3 Technical corrigendum 1-2000 石油和天然氣工業管道鋼管交貨技 術條件第3部分：c級鋼管的要求技術勘誤l
9 ISO ISO 3304—1985 光端精密無縫鋼管交貨技術條件
10 ISO ISO 3305-1985 光端焊接精密鋼管交貨技術條件
11 ISO ISO 3306-1985 焊后定徑光端精密鋼管交貨技術條件
12 ISO ISO 3545-1-1989 鋼管和管件 規范中使用的符號第1部分：圓形截面的管和管狀附件
13 ISO ISO 3545-2-1989 鋼管和管件規范中使用的符號第2部分：正方形和矩形中空截面
14 ISO ISO 3545-3-1989 鋼管和管件規范中使用的符號第3部分：圓形截面管件
15 ISO ISO 4200-1991 光端焊接和無縫鋼管 管的尺寸和單位長度重量的一覽表
16 ISO ISO 4394-1-1980 流體傳動系統和元件．缸筒．第l部分對特殊精加工內徑的鋼管的要求
17 ISO ISO 5256-1985 地下或水下管路用鋼管和管件 管內外涂瀝青或瀝青油衍生物
18 ISO ISO 5625-1978 造船 鋼管管路法蘭焊接通艙管
PN6、PN10、和PN16
19 ISO ISO 6758-1980 熱交換器用焊接鋼管
20 ISO ISO 6759-1980 熱交換器用焊接鋼管
21 ISO ISO 6761-1981 鋼管 焊接用管端和配件的預處理
22 ISO ISO 8535-1-1996 壓燃式發動機 高壓燃油噴管用鋼管第l部分：無縫冷拔單壁管的要求
23 ISO ISO 8535-2-2003 壓燃式發動機 高壓燃油噴管用鋼管第2部分：組合管的要求
24 ISO ISO 9095—1990
鋼管 鑒別材料用連續符號標志和顏色碼
25 ISO ISO 9302-1994 壓力用途的無縫鋼管和焊接(埋弧焊除外)鋼管 液壓密封驗證電磁試驗法
26 ISO ISO 9303-1989 壓力用途的無縫鋼管和焊接(埋弧焊除外)鋼管 檢測縱向缺陷用全周邊超聲波試驗
27 ISO ISO 9304-1989 壓力用途的無縫鋼管和焊接(埋弧焊除外)鋼管 測缺陷用渦流電流試驗
28 ISO ISO 9305-1989 壓力用途的無縫鋼管 橫向缺陷全周邊超聲電流檢驗
29 ISO ISO 9329-1-1989 壓力用途的無縫鋼管交貨技術條件第l部分：規定室溫性能的非合金鋼
30 ISO ISO 9329-2-1997 壓力用途的無縫鋼管 交貨技術條件第2部分：規定高溫性能的非合金鋼和合金鋼
31 ISO ISO 9329-3-1997 壓力用途的無縫鋼管交貨技術條件第3部分：規定低溫性能的非合金鋼和合金鋼
32 ISO ISO 9329-4-1997 壓力用途的無縫鋼管．交貨技術條件第4部分：奧氏體不銹鋼
33 ISO ISO 9330-1-1990 壓力用途的焊接鋼管 交貨技術條件第l部分：規定室溫性能的非合金鋼管
34 ISO ISO 9330-2-1997 壓力用途的焊接鋼管交貨技術條件 第2部分：規定高溫性能的電阻焊接和感應焊接非合金鋼管和合金鋼管
35 ISO ISO 9330-3-1997 壓力用途的焊接鋼管交貨技術條件 第3部分：規定低溫性能的電阻焊接和感應焊接非合金鋼管和合金鋼管
36 ISO ISO 9330-4-2000 壓力用途的焊接鋼管 交貨技術條件 第4部分：規定高溫性能的埋弧焊接非合金鋼管和合金鋼管
37 ISO ISO 9330-5-2000 壓力用途的焊接鋼管交貨技術條件
第5部分：規定低溫性能的埋弧焊接非合金鋼管和合金鋼管
38 ISO ISO 9330-6-1997 壓力用途的焊接鋼管 交貨技術條件 第6部分：奧氏體不銹鋼管的焊接長度
39 ISO ISO 9402-1989 壓力用途的無縫鋼管和焊接(埋弧焊除外)鋼管檢測縱向缺陷用鐵磁鋼管全周邊磁轉換／磁鏈試驗
40 ISO ISO 9455-12-1992 軟釬焊劑試驗方法第12部分：鋼管腐蝕試驗
41 ISO ISO 9598-1989 壓力用途的無縫鋼管 檢測橫向缺陷用鐵磁鋼管全周邊磁轉換／磁鏈試驗
42 ISO ISO 9764-1989 壓力用途的電阻焊和感應焊鋼管 焊縫的縱向缺陷超聲波檢驗
43 ISO ISO 9765-1990 壓力用途的埋弧焊鋼管 焊縫的縱向 和／或橫向缺陷超聲波檢測
44 ISO ISO 10124-1994 壓力用途的無縫鋼管和焊接(埋弧焊除外)鋼管 層狀缺陷檢測用超聲檢驗
45 ISO ISO 10332-1994 壓力用途的無縫鋼管和焊接(埋弧焊除外)鋼管驗證液壓防泄漏用超聲波檢驗
46 ISO ISO 10543-1993 壓力用無縫及熱拉伸焊接鋼管 全周邊超聲波厚度檢測
47 ISO ISO 10763-1994 液壓傳動 端面平齊的無縫和焊接型精密鋼管 尺寸及標稱工作壓力
48 ISO ISO 11120-1999 氣瓶150升~3000升水容量的可重復充裝無縫鋼管氣瓶 設計、結構和試驗
49 ISO ISO 11484-1994 壓力用途鋼管無損檢驗人員的資格及認證
50 ISO ISO 11496-1993 壓力用途的承壓無縫和焊接鋼管 層間不完整性檢查的管端超聲波檢測
(1)20G高壓鍋爐管主要進口國家是日本、德國。經常進口的規格有15914.2mm；2734.0mm；219.110.0mm；41975mm；406.460mm等。最小的規格是31.84.5mm，長度一般為5～8m不等。
(2)在進口索賠案例中，德國曼內斯曼鋼管廠進口的ST45無縫鍋爐管，經超聲波探傷普查，發現少部分鋼管的內部缺陷超過該廠規定及德國鋼鐵協會標準。
(3)從德國進口的合金鋼管，鋼號主要有34CrMo4和12CrMoV等。這種鋼管高溫性能好，常用來作為高溫鍋爐用鋼管。
(4)日本進口的合金管較多，規格有426.012mm5～8m；152.48.0mm12m；89.110.0mm6m；101.610.0mm12m；114.38.0mm6m；127.08.0mm9m等。執行日本工業標準JISG3458鋼號為STPA25。這種鋼管常用來作配套用高溫合金管GB/T5310-2008高壓鍋爐用無縫鋼管 中國無縫管網訊息出爐
