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無縫鋼管廠分享無縫鋼管檢測辦法

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  媒體報道:無縫鋼管質量檢驗方法:
  
  1.化學成分分析:化學分析法、儀器分析法(紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等)。
  
    ①紅外C—S儀:分析鐵合金,煉鋼原材料,鋼鐵中的C、S元素。
  
    ②直讀光譜儀:塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi
  
    ③N—0儀:氣體含量分析N、O
  
    2.鋼管幾何尺寸及外形檢查:
  
    ①鋼管壁厚檢查:千分尺、超聲測厚儀,兩端不少于8點并記錄。
  
    ②鋼管外徑、橢圓度檢查:卡規、游標卡尺、環規,測出最大點、最小點。
  
    ③鋼管長度檢查:鋼卷尺、人工、自動測長。
  
    ④鋼管彎曲度檢查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度。
  
    ⑤鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查:角尺、卡板。
  
    3.鋼管表面質量檢查:100%
  
    ①人工肉眼檢查:照明條件、標準、經驗、標識、鋼管轉動。
  
     ②無損探傷檢查:
  
    a. 超聲波探傷UT:
  
    對于各種材質均勻的材料表面及內部裂紋缺陷比較敏感。
  
    標準:GB/T 5777-1996 級別:C5級
  
    b. 渦流探傷ET:(電磁感應)
  
    主要對點狀(孔洞形)缺陷敏感。
  
  標準:GB/T 7735-2004
  
    級別:B級
  
    c. 磁粉MT和漏磁探傷:
  
    磁力探傷,適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測。
  
    標準:GB/T 12606-1999
  
  級別: C4級
  
    d. 電磁超聲波探傷:
  
    不需要耦合介質,可以應用于高溫高速,粗燥的鋼管表面探傷。
  
    e. 滲透探傷:
  
    熒光、著色、檢測鋼管表面缺陷。
  
    4.鋼管理化性能檢驗:
  
    ①拉伸試驗:測應力和變形,判定材料的強度(YS、TS)和塑性指標(A、Z)
  
    縱向,橫向試樣 管段、弧型、圓形試樣(¢10、¢12.5)
  
    小口徑、薄壁 大口徑、厚壁 定標距。
  
    注:試樣斷后伸長率與試樣尺寸有關 GB/T 1760
  
    ②沖擊試驗:CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2
  
    標準試樣10×10×55(mm) 非標試樣5×10×55(mm)
  
    ③硬度試驗:布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、維氏硬度HV等
  
    ④液壓試驗:試驗壓力、穩壓時間、 p=2Sδ/D
  
    5.鋼管工藝性能檢驗:
  
    ①壓扁試驗:圓形試樣 C形試樣(S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D)
  
    L=40~100mm 單位長度變形系數=0.07~0.08
  
    ②環拉試驗:L=15mm 無裂紋為合格
  
  ③擴口和卷邊試驗:頂心錐度為30°、40°、60°
  
    ④彎曲試驗:可代替壓扁試驗(對大口徑管而言)
  
    6.鋼管金相分析:
  
    ①高倍檢驗(微觀分析):非金屬夾雜物100x GB/T 10561 晶粒度:級別、級差
  
    組織:M、B、S、T、P、F、A-S
  
    脫碳層:內、外
  
    A法評級:A類-硫化物 B類-氧化物 C類-硅酸鹽 D-球狀氧化 DS類
  
    ②低倍試驗(宏觀分析):肉眼、放大鏡10x以下
  
    a. 酸蝕檢驗法、
  
  b. 硫印檢驗法(管坯檢驗,顯示低培組織及缺陷,如疏松、偏析、皮下氣泡、翻皮、白點、夾雜物等。
  
    c. 塔形發紋檢驗法:檢驗發紋數量、長度及分布。
  
  GB/T8162-1999(結構用無縫鋼管)。主要用于一般結構和機械結構。其代表材質(牌號):碳素鋼20、45號鋼;合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。
  
  GB/T8163-1999(輸送流體用無縫鋼管)。主要用于工程及大型設備上輸送流體管道。代表材質(牌號)為20、Q345等。
  
  GB3087-1999(低中壓鍋爐用無縫鋼管)。主要用于工業鍋爐及生活鍋爐輸送低中壓流體的管道。代表材質為10、20號鋼。
  
  GB5310-1995(高壓鍋爐用無縫鋼管)。主要用于電站及核電站鍋爐上耐高溫、高壓的輸送流體集箱及管道。代表材質為20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。
  
  GB5312-1999(船舶用碳鋼和碳錳鋼無縫鋼管)。主要用于船舶鍋爐及過熱器用I、II級耐壓管等。代表材質為360、410、460鋼級等。
  
  GB1479-2000(高壓化肥設備用無縫鋼管)。主要用于化肥設備上輸送高溫高壓流體管道。代表材質為20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。
  
  GB9948-1988(石油裂化用無縫鋼管)。主要用于石油冶煉廠的鍋爐、熱交換器及其輸送流體管道。其代表材質為20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。
  
  GB18248-2000(氣瓶用無縫鋼管)。主要用于制作各種燃氣、液壓氣瓶。其代表材質為37Mn、34Mn2V、35CrMo等。
  
  GB/T17396-1998(液壓支柱用熱軋無縫鋼管)。主要用于制作煤礦液壓支架和缸、柱,以及其它液壓缸、柱。其代表材質為20、45、27SiMn等。
  
  GB3093-1986(柴油機用高壓無縫鋼管)。主要用于柴油機噴射系統高壓油管。其鋼管一般為冷拔管,其代表材質為20A。
  
  GB/T3639-1983(冷拔或冷軋精密無縫鋼管)。主要用于機械結構、碳壓設備用的、要求尺寸精度高、表面光潔度好的鋼管。其代表材質20、45鋼等。
  
  GB/T3094-1986(冷拔無縫鋼管異形鋼管)。主要用于制作各種結構件和零件,其材質為優質碳素結構鋼和低合金結構鋼。
  
  GB/T8713-1988(液壓和氣動筒用精密內徑無縫鋼管)。主要用于制作液壓和氣動缸筒用的具有精密內徑尺寸的冷拔或冷軋無縫鋼管。其代表材質為20、45鋼等。
  
  GB13296-1991(鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管)。主要用于化工企業的鍋爐、過熱器、熱交換器、冷凝器、催化管等。用的耐高溫、高壓、耐腐蝕的鋼管。其代表材質為0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。
  
  GB/T14975-1994(結構用不銹鋼無縫鋼管)。主要用于一般結構(賓館、飯店裝飾)和化工企業機械結構用的耐大氣、酸腐蝕并具有一定強度的鋼管。其代表材質為0-3Cr13、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。
  
  GB/T14976-1994(流體輸送用不銹鋼無縫鋼管)。主要用于輸送腐蝕性介質的管道。代表材質為0Cr13、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr17Ni12Mo2、0Cr18Ni12Mo2Ti等。
  
  YB/T5035-1993(汽車半軸套管用無縫鋼管)。主要用于制作汽車半軸套管及驅動橋橋殼軸管用的優質碳素結構鋼和合金結構鋼熱軋無縫鋼管。其代表材質為45、45Mn2、40Cr、20CrNi3A等。媒體報道
  
  
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